生產醫用包裝袋發生尺寸誤差的原因及解決方法

產生原因：制袋機制袋長度定長系統誤差過大；電眼跟蹤不準；塑料復合膜制袋加工速度的影響；操作因素，如張力控制不當，走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設定不足等。

 

解決辦法：

 

1、調整定長系統。

 

2、調整電眼工作狀態。

 

3、檢查是否存在光標印制問題或間距問題，并加以調整。

 

4、檢查受壓膜尺條的壓緊程度、復合薄膜摩擦系數是否適當。

 

5、預調的送膜長度與實際制袋尺寸要盡量準確。

 

6、降低制袋速度，而且制袋速度的調整要緩慢進行。

 

7、調整走膜橡膠輥壓力、氣缸壓力和各部分壓力。

簡單說明如何控制好醫用鋁箔袋的張力問題：

醫用鋁箔袋復合膜的復合強度主要由剝離強度體現，由剝離強度結果可以看出在剝離試驗過程中，發現部分面積的鍍鋁層不僅無法將油墨層撕落。

反而是醫用鋁箔袋印刷墨層將鍍鋁層撕落，即發生了鍍鋁遷移現象，這將影響剝離強度實驗結 果，也從側面反映了復合過程中殘留溶劑的滲透問題。

醫用鋁箔袋的鍍鋁膜生產過程中需控制蒸鍍鋁膜時連結料的均勻性；選擇分子量稍大的優良鍍鋁膜一對一膠黏劑，且涂 抹均勻，以防膠液滲透到鍍鋁層并進一步破壞作用，導致遷移現象