分室行噴脈沖布袋除塵器工作原理:
除塵順達由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵料直接落入灰斗底部，細塵料隨氣流轉折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集l合管——排風道，經排風機排至大氣。灰斗中的粉塵由輸送系統卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態。然后開啟脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以ji短的時間（0.065-0.085 秒）向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面，使濾袋清灰徹l底，并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
分室行噴脈沖布袋除塵器主要特點：
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了脈沖除塵器和分室反吹的缺點，清灰能力強，除塵效果好，排放濃度低，漏風率小，能耗少，占地面積少，運行可靠，經濟效益好。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹l底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰的能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行，濾袋采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋籠架采用多邊形，減少了袋與籠架的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出籠架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改l善了換袋的操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優l質的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、裝備Bi-Get節能系統和Emc清袋系統，使系統運行能耗低。
7、分室行噴脈沖布袋除塵器進、出風道布置緊湊，氣流阻力小。
8、整臺設備由PLC控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報l警。
