鈦硼細化劑為灰黑色塊狀細化劑，由高活性的純金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成。在助熔劑的作用下，純金屬粉末在熔體中迅速熔解，擴散，生成促使形核的TiA12和TiB2等關鍵化合物，從而有效地細化純鋁及鋁合金晶粒。密度大，易于自沉，在重力和溶鹽混合的作用下，上下沉浮迅速反應，絕無燒損與氧化，避免有效組元的浪費。
工藝參數：有效地細化純鋁及鋁合金晶粒，使鑄錠（棒、板、帶）晶粒度達到一級，提高鑄棒等的表面質量，減少冷隔，有效地克服鑄造裂紋，降低擠壓力，提高擠壓速度及延伸率，使用者可獲得很好的技術效益及經濟效益。
技術參數:
1.灰黑色塊狀，不會帶入氧化夾雜,所含鹽類起凈化作用
2.密度2.8-3.0g/cm3
3.實收率可達90%以上,不含鈉,對鍶變質合金無干擾作用。4.加入量=鋁合金中所需添加量/75%x90%
5.使用溫度為720-750℃
6.保質期為六個月
應用范圍:本產品可替代A1--Ti中間合金,用于調整、配置鋁合金中Ti 含量.
使用方法:當鋁液溫度達到720-750℃時,扒開鋁液表面的浮渣,將添加劑均勻的投入鋁液中,此時會有煙氣和火焰產生,投入后靜止10-15分鐘,即可攪拌均勻.35-40分鐘后可取樣分析鈦的含量
鈦硼細化劑的主要特性包括以下幾個方面：
密度大，易于自沉：鈦硼細化劑在重力和熔鹽的作用下，能夠迅速沉入鋁液中，并在上下沉浮過程中迅速反應，避免了燒損與氧化，從而避免了有效組元的浪費。
細化晶粒：鈦硼細化劑能夠生成促使形核的TiAl3和TiB2等關鍵化合物，從而有效地細化純鋁及鋁合金晶粒，使鑄件得到細小的等軸晶，消除了羽毛晶和柱狀晶，顯著提高了鑄件的延伸率和表面質量。
減少氣孔和疏松：由于添加劑的異質晶粒細化作用，鈦硼細化劑能夠顯著減少氣孔和疏松，改善鑄件的內部結構，提高鑄件的質量。
降低凝固收縮引起的熱應力：鈦硼細化劑能夠降低凝固收縮引起的熱應力，減少熱裂，壁厚效應小，進一步提高了鑄件的質量和性能。
提高綜合機械性能：使用鈦硼細化劑能夠提高成品鋁件的強度與塑性，改善綜合機械性能，減少廢品率，改善成品外觀品質，提高型材氧化著色均勻性與光亮度。
使用方法：鈦硼細化劑通常在鋁液溫度達到700℃~750℃時加入，用量約為鋁液重量的0.05%~0.1%。加入后靜置10分鐘，然后攪拌均勻即可。
這些特性使得鈦硼細化劑在鋁合金熔煉中具有廣泛的應用前景，能夠顯著提高鑄件的質量和性能。
