與傳統可靠性試驗的對比
1.試驗時間
傳統可靠性試驗：通常按照汽車實際使用情況進行試驗，時間周期較長。例如，整車耐久性試驗可能需要模擬汽車行駛數十萬公里的里程，耗時數月甚至數年。
可靠性強化試驗：通過強化應力條件，大大縮短了試驗時間。一般情況下，可靠性強化試驗可以在幾周甚至幾天內完成，能夠快速得到試驗結果。
2.故障發現能力
傳統可靠性試驗：由于試驗條件接近實際使用情況，發現的故障類型比較有限，主要是一些在正常使用過程中容易出現的慢性故障。
可靠性強化試驗：由于施加了更嚴酷的應力，能夠發現汽車產品在設計和制造過程中的潛在缺陷，包括一些在正常使用情況下很難出現的早期失效問題，如材料的薄弱環節、零部件之間的不合理連接等。
漢桐科技（武漢）有限公司成立于2020年，總部位于湖北省武漢市，現在襄陽、廣州設有分場所。公司創始人來自原東風雷諾技術中心，成員大都有整車及零部件企業的研發背景，經歷過多款車型的開發。漢桐業務方向為車輛及系統的設計和試驗，業務主要專注于道路耐久試驗、整車認證、車輛市場用戶調查及零部件設計等。
漢桐服務的客戶：德國麥格納開發的寶馬車系、日產汽車、武漢光庭、智馬達汽車等。
漢桐有各種道路試驗場地資源，能為傳統燃油車、新能源車提供試驗服務。試驗車間有辦公區、車輛檢查區，車輛的維修、充電及試驗保密都有流程制度保障，我們將為您提供專業的車輛及系統的設計和試驗，漢桐業務方向為車輛及系統的設計和試驗
