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檢測標準:塑料: GB/T 1040.1(ISO 527-1):塑料拉伸性能測試總則; GB/T 1040.2(ISO 527-2):模塑和擠塑塑料的測試條件; GB/T 1040.3(ISO 527-3):薄膜和薄片的試驗條件; GB/T 1040.4(ISO 527-4):各向同性和正交各向異性纖維增強復合材料的實驗條件; GB/T 1040.5(ISO 527-5):單向纖維增強復合材料的試驗條件; ASTM D638 塑料拉伸性能的標準試驗方法。 橡膠: GB/T 528(ISO 37)硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定; ASTM D412 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸性能測試方法。 拉力試驗,物理性能的定義 定義:物質不需要經過化學變化就表現出來的性質。
常見物理性能分類:√ 基礎表針:顏色、氣味、密度、硬度、成分等; √ 機械性能:拉伸性能、彎曲性能、撕裂性能、壓縮性能、膠帶粘性等; √ 熱學性能:熔點、沸點、熔融指數、維卡軟化點、熱變形溫度、膨脹系數、導熱系數等; √ 電學性能:介電常數、電導率等; ……
拉伸性能
適用產品:塑料、橡膠等高分子材料。
試驗目的:通過拉伸試驗得到材料的基本力學性能指標。
拉伸性能-名詞術語: √ 拉伸應力:單位橫截面積承受的拉伸負荷,單位為MPa; √ 拉伸應變:原始標距內單位長度的增量,單位為%; √ 標距:樣品中間部分兩條標線之間的距離; √ 拉伸斷裂應力(δB):斷裂時的拉伸應力(MPa); √ 拉伸強度(δM):實驗過程中試樣承受的蕞大拉伸應力(MPa); √ 斷裂拉伸應變(εB):試樣未發生屈服而斷裂時的拉伸應變(%); √ 拉伸彈性模量:應力δ2與δ1的差值與對應的應變ε2與ε1的差值之比(MPa).其中ε2=0.0025, ε1=0.0005。
測試條件選擇:樣品尺寸選擇:選擇標準規定的啞鈴型式樣; 塑料材料:用塑料粒子注塑成型或提供平整塑料板機械裁剪成型,一般用塑料粒子注塑成型; 橡膠材料:提供橡膠板,用裁刀裁剪。
拉伸速度選擇:根據標準規定和客戶要求設置拉伸速度;一般來說: 塑料材料:測拉伸模量選擇1mm/min;測定拉伸強度/斷裂伸長率用50mm/min; 橡膠材料:一般選擇用500mm/min。 測試樣品數量:至少測試5個試樣,每個試樣必須在標距內斷裂。
有效數字保留: 塑料材料:應力和模量保留三位有效數字,應變保留兩位有效數字; 橡膠材料:伸長率保留一位小數,其他保留三位有效數字。
數據處理: 塑料材料:測試5個試樣,取算術平均值; 橡膠材料:測試5個試樣,取中位值。
彎曲性能
測試標準:GB/T 9341、ISO 178、ASTM D790
名詞術語:√ 跨距:兩支撐點之間的距離,國標要求跨距64mm,美標要求跨距=16*樣品厚度;
√ 撓度:彎曲過程中,跨度中心的頂面/底面偏離原始位置的距離,單位mm; √ 彎曲應變=6sh/L²,其中s為撓度,h為樣品厚度,L為跨距; √ 規定撓度:規定撓度為式樣厚度h的1.5倍,當跨距L=16h時,相當于彎曲應變3.5%; √ 彎曲模量:應力δ2與δ1的差值與對應的應變ε2與ε1的差值之比(MPa).其中ε2=0.0025, ε1=0.0005。 √ 彎曲應力:3FL/2bh²; √ 彎曲強度、斷裂彎曲應力、規定撓度時的彎曲應力...
試驗速度:國標:彎曲速率接近1%/mm,一般用2mm/min進行測試; 美標:試驗速度<2mm/min。
√ 測試5個樣條,去算數平均值;√ 應力和模量保留3位有效數字,撓度保留兩位有效數字。樣品要求:國標:80*10*4mm; 美標:使用125*12.7*3.2mm式樣。
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