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影響鹽霧實驗結果的主要因素包括:測試溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。鹽是世界上較普遍的化合物之一,在海洋、大氣、陸地表面、湖泊和河流中均能發現鹽,而由鹽進入微小液滴在大氣中就能形成主要成分為氯化鈉的鹽霧環境。 很明顯,物品不可能完全避免暴露在鹽霧環境中。通過試驗可以知道,鹽霧中高濃度的氯化鈉能夠在一定條件下迅速分解為Na+離子和活躍的Cl-離子,它們與分子式很活躍的金屬材料發生化學反應生成強酸性的金屬鹽,其中的金屬離子與氧氣接觸后又還原生成較穩定的金屬氧化物,這會使金屬或涂層腐蝕生銹、起泡,從而出現構件、緊固件腐蝕損壞,機械部件、組件的活動部位阻塞或黏結,使動部件卡死、失靈以及微細導線、印刷線路板開路或短路,元件腿斷裂等情形。 如何避免這些情況的出現?這里不得不講到鹽霧試了,我們通常用鹽霧試驗來對產品進行耐腐蝕性能的評估考核。 什么是鹽霧試驗? 鹽霧測試是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量,而鹽霧測試結果是對產品質量的判定,判定結果是否正確合理,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。 通俗來說,鹽霧試驗就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化;然后噴在一個密閉的恒溫箱內,通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性,它是一種加速測試方法,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大幅提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大幅縮短。 鹽霧試驗方式分類 人工模擬鹽霧試驗包括三個不同要求的實驗方式。 01中性鹽霧試(NSS試驗) 出現蕞早目前應用領域蕞廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液pH值調在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm/h。 適用范圍:金屬及合金、金屬覆蓋層、轉化膜、陽極氧化膜、金屬基體上有機覆蓋層。 02醋酸鹽霧試(ASS試驗) 在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的pH值降為3左右,溶液變成酸性,蕞后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。 適用范圍:銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜和有機覆蓋層。 03銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗) 是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。 適用范圍:銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜和有機覆蓋層。 鹽霧試驗換算自然環境的時間是多長? 整體來說,人工模擬鹽霧環境試驗與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。 而依據現有行業內的標準換算(理論值),24小時鹽霧試驗與自然環境換算關系如下: 中性鹽霧試驗24h⇌ 自然環境1年 醋酸鹽霧試驗24h⇌ 自然環境3年 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h⇌ 自然環境8年
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