| 規 格： |
型 號： |
數 量：10 |
| 品 牌：旭聯儀器 |
包 裝：高強度防潮防雨 高強度木質包裝箱 |
價 格：面議 |
系統組成與工作原理 1. 核心組成部分 液壓動力單元 提供高壓液壓油（通常壓力范圍為 14-28MPa），作為系統動力源，由油泵、油箱、過濾器、冷卻系統等組成。 油泵類型：柱塞泵（高壓、大流量）或葉片泵（適用于中低壓場景）。 伺服控制系統 包含伺服閥（電液伺服閥）、傳感器（位移、力、應變等）、控制器（PLC 或專用計算機）。 伺服閥通過電信號調節液壓油的流量和方向，實現精確控制。 加載執行機構 液壓缸（作動器）：根據測試需求設計為單向或雙向，輸出力范圍從幾千牛到數萬牛。 加載框架：固定試件，提供反力支撐，通常由高強度鋼材或鑄鐵制成（如門式框架、臥式加載臺）。 數據采集與處理系統 采集傳感器信號（實時力、位移、應變數據），通過軟件生成曲線、報表，支持數據存儲與分析。 2. 工作原理 閉環控制邏輯：
控制器發出電信號→伺服閥調節液壓油→液壓缸推動試件→傳感器反饋實際數據→與設定值對比→控制器修正信號（實時閉環調節），實現高精度加載（力控制精度 ±1% FS，位移控制精度 ±0.1% FS）。 加載模式： 靜態加載：恒定力或位移控制（如靜力拉伸、壓縮測試）。 動態加載：正弦波、三角波、隨機波等（模擬地震、風荷載、疲勞工況）。 技術特點與優勢 高精度控制：伺服閥響應速度快（毫秒級），配合高精度傳感器，實現力和位移的雙閉環控制，滿足復雜加載工況（如非線性、循環加載）。 大載荷與多自由度：單個作動器載荷可達數千噸，支持多軸聯動（如 X、Y、Z 方向同步加載），模擬真實受力狀態。 靈活性與可擴展性 模塊化設計：可根據測試需求增減作動器數量或更換夾具。 軟件可編程：通過專用軟件（如 MTS、INSTRON 控制系統）自定義加載波形和流程。 安全保護機制 過載保護（壓力上限設定）、位移限位、油溫監控，防止設備損壞和試件崩裂風險。 主要技術參數
類型：多通道加載系統 系統大靜態測試力：500 kN 系統大動態測試力：500KN 測力范圍：1％ - 100％ FS 絲桿大伸出量：450mm 活塞大行程：150mm 系統負荷示值精度：±1％ 加長管長度：500mm 試驗通道數：5個 重量：8000 kg
尺寸：4500×500×2000mm 主要功能與應用場景 1. 典型測試功能 結構力學性能測試 混凝土構件（梁、柱、墻板）的抗彎、抗剪、抗壓強度測試。 鋼結構節點的疲勞壽命、抗震性能測試。 復合材料、巖土試樣的動態響應分析。 振動與動力測試 模擬地震作用的擬靜力 / 擬動力試驗（如地震臺陣加載）。 機械部件的振動疲勞測試（如汽車懸架、航空發動機零件）。 特殊環境測試 高溫 / 低溫環境下的材料力學性能測試（需搭配環境箱）。 2. 應用領域 土木工程：橋梁、高層建筑、大壩等結構的抗災性能研究。 航空航天：飛行器結構的載荷測試（如機翼、機身強度試驗）。 汽車工業：底盤、發動機部件的耐久性測試。 科研與教學：高校、研究院所的材料與結構力學實驗。
|
