鑄鐵平臺平面度0.1mm用料節約反饋好

鑄鐵平臺是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺需要人工刮研，以保證平臺的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的。使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

鑄鐵平臺由于設置了加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。

鑄鐵平臺、鑄鐵平板的振動時效處理效果穩定，對于大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板工件，采用振動時效可以避免由熱時效質量可控性差而引起的一系列弊端.提高處理質量。

鑄鐵平臺是有振動時效的，平臺的振動時效影響了鑄鐵平臺的質量和工作效果！

鑄鐵平臺的振動時效介紹：材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。該產品的精度穩定，能好。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有大影響，我廠生產的系列鑄鐵平臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百dun，精度穩定，性能不錯。

鑄鐵平臺鑄件表面應   型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。